机械密封件泄漏的因素，是由多种问题引发的。而在发生泄漏时应该对问题进行深入分析，尽可能降低泄漏问题。在机械密封设备的安装过程中，应该严格依据相关规章体系进行操作与配置，而在煤矿工程项目的施工时，针对部分比较容易出现泄漏问题完成预防。

机械密封圈的装配处理方法：

同时机械密封装配时一定要确保干净卫生，各个密封零部件的润滑油一定要擦拭干净，其中机械密封端面一定要应用清洁度相对比较高和柔软性比较好的纱布完成擦拭。

零部件发生问题时要进行及时修整，在装配时要特别注重密封圈，不可以应用汽油与煤油浸泡，从而防止膨胀问题，避免出现过早老化，另外，机械密封零部件有效安装完成过后，一定要确保运转灵活，否则就会容易出现因密封圈损坏而泄漏的情况。

机械密封系统的清洁处理方法：

在允许的条件下，应该设置辅助冲洗系统。机械密封内部一定要存在部分杂质与颗粒等相关物质，最为有效的处理方法就是冲洗，若是处理不够彻底就会使物质沉积和析出，从而导致机械密封失去效果。一些物质若是进入到摩擦位置，就会造成机械密封装置损坏。

对此，应该高度重视机械密封空间中的清洁问题，严格保护密封面，把杂质完成处理，把密封端面杂质完成冷却和润滑，从而冲走杂质，另外，密封位置的清洁度直接影响密封效果，若是存在杂质与泥沙等异物，可能导致密封件失效，严重影响工作质量。

此时，应该加强清理工作，同时认真检查密封位置，针对各种密封环境下的密封施工而言，应该选择相应的密封模式，实现密封效果的最优化。