O形密封圈使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。在高压、 高温的工作条件下，密封件的一些失效原因分析有哪些。 

磨粒磨损现象：

当密封的间隙具有相对运动时，工作环境中的灰尘和沙粒等被粘附在活塞杆表面，并随着活塞杆的往复运动与油膜一起被带入缸内，成为侵入O形密封圈 表面的磨粒，加速O形密封圈的磨损，以致其失去密封性。为了避免这种情况发生， 在往复运动式密封装置的外伸轴端处必须使用防尘圈。

滑动表面对O形密封圈的影响：

滑动表面的粗糙度是影响O形密封圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2~0.050 μm）。但是，试验表明，表面粗糙过低（Ra 低于0.050μm）又会给摩擦与磨 损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。 因此要选择适当的表面要求。

滑动表面的材质对O形密封圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐 磨性越高、保持光洁的能力就越强，O形密封圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞 杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑 动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密 封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈耐用的情况。