液压系统密封失效是工程机械产生各种故障的主要诱因，有关资料表明，因橡胶密封件失效引起的机械故障占故障的百分之三十左右，因此加强橡胶密封件的合理使用，延长其使用寿命，是提高工程机械使用可靠性的重要保证。

导致橡胶密封件失效的主要因素：

1、选型及装配质量：选型不当或选用不合格的密封件，常会出现换一个坏一个的现象。另外，装配时强行压入，造成密封件局部变形以及密封面被花键、螺纹等蜕边处的毛刺划伤等，均会造成密封失效。

2、油液选用不当及污染：油液选用是否适当，主要表现在与橡胶密封件材料的相容性方面，如果所用的油液与密封的相容性差，将加速橡胶变质、膨胀、老化以及产生不沉性油泥，加速密封件的磨损，造成密封失效。

3、密封件管理不当：橡胶密封件的化学成分决定了存放与管理必须符合规定要求，调查发现橡胶密封件放置、存放和运输等不合理，是造成密封件早期失效的主要原因，所以必须重视密封件的日常管理工作。

以上陈述的几点就是导致橡胶密封件失效的主要因素，要预防密封失效就要从小事做起，把密封件失效的因素杜绝在发生意外的前面。