油封是密封元件的一种形式，典型的代表是骨架油封。主要作为低压流体介质的旋转用密封件其作用为靠密封刃口加给轴的径向力，防止液体沿轴向外泄漏及外部杂质侵入机体内部。

常见的油封泄漏原因及对策如下：

1.座孔尺寸错误，用手指一推，油封就沿轴向移动，产生这种异常主要是，由于座孔内径加工比规定尺寸大，油封体与座孔结合力小，所以从配合处泄漏；

相应对策：是用液态密封涂料涂在油封体外面圆柱上，上和座孔内表面，然后再将油封压入座孔，长期措施是严格按要求尺寸加工座盖；

2.油封安装不良，其现象是可以看到油封相对于座孔和轴的安装倾斜其产生原因是由于座孔内径比规定尺寸小而强行将油封压入而造成油封安装不良，可造成外圆损伤，配合处泄漏；还有就是座孔未倒角压入油封时造成倾斜以致外圆损伤。

相应对策：将座孔内径严格加工至规定尺寸，并将座孔倒角。

3.唇部磨损，原因是由于润滑不良和嵌入异物而造成异常磨损，由于所使用的润滑油低于规定量，唇部在无油状态下滑动，唇部产生异常磨损而泄漏或油封附近结构不良引起唇部无油造成磨损，还有是使用粘有碎屑的轴，碎屑侵入唇部引起异常磨损。

相应对策：应按时加入规定润滑油，更改油封附近的机构使油能达到唇口，凡是发现有异物嵌入，必须清晰零部件，更换新油封。

4.橡胶材质老化，而引起的油封泄漏起现象为唇部硬化和产生龟裂，其产生原因有：配方设计的橡胶材质耐油耐热程度与实际工况不匹配，未能达到实际要求。从另一方面分析就是润滑油工作时是否超过设计要求。

相应对策：改进油封配方，可选用耐热耐油抗性较好的材质。