密封圈失效原因：挤压、卷曲、磨损、污染、压缩变形、安装损伤等；

密封件挤压：密封件有粗糙破烂的边缘，一般通常在压力低的一侧。

解决方法：降低间隙尺寸，选用高硬度或弹性的材质，合理的沟槽设计。

密封件卷曲：密封件出现明显的卷曲情况，一般这个的情况是安装造成的，运动速度太低，材料太硬或弹性太小，密封件表面处理不均匀，沟槽尺寸不均匀，沟槽表面粗糙，润滑不足。

解决方法：选用高弹性型材料，选择自润滑的材料，适当的沟槽设计及表面光洁度。尽量使用支撑环。

密封件磨损：密封表面光洁不够，温度过高，渗入磨损性的污物，密封件产生相对运动，密封件表面处理不彻底，造成密封件严重磨损。

解决方法：使用推荐的沟槽光洁度，使用可自我润滑材料，清除造成磨损的部件和环境。

密封件污染：密封件截面有异物，生产过程受环境有污染，材料遭到腐蚀产生反应，材料为非半导体行业等级的材料。

解决方法：注明生产及包装要求的清洁度，加强密封件生产运输使用过程的环境控制。

密封件压缩变形：密封件接触表面呈现平面变形，温度过高，材料没有完成硫化处理，材料本身永久变形率过高，材料在化学介质中过度膨胀；

解决方法：选择低变形的材料，合适的沟槽设计，确认材料与介质相容；

安装损伤：沟槽等部件边角锋利，密封件尺寸不适，密封件硬度或弹性过低，密封件表面有污物等造成密封件部分或者全部呈现整齐伤口；

解决方法：清楚锋利边角、沟槽设计更加合理、选择尺寸合适的密封件、选择弹性更大硬度更高的密封件；