在使用机械设备的时候，在油封出现故障失效的时候会导致工作不能顺利展开，而油封失效的原因也不是十分清楚，在不知道原因的前提下，这样的故障往往经常出现。所以要了解油封常见的失效原因与做出对策是很有必要的。

油封失效原因：唇部硬化

唇部硬化表面发生龟裂，这原因分为润滑不足、异常高温与内压过大造成；

对应措施：补充润滑油至指定量在旋转，异常高温的则需要改用耐热性良好的橡胶材料，而内压过大的就可以设通气孔；

油封失效原因：唇部偏磨损

因为切斜安装或者安装偏心，导致唇部与轴接触宽度不均匀对称，造成唇部偏磨损；

对应措施：使用适合尺寸的装配孔，安装过后测量尺寸是否一致；

油封失效原因：唇部软化

由于唇部材料不适合，或者润滑油与橡胶材料不适合，造成唇部膨胀软化；

对应措施：更改橡胶材料避免上述情况发生；

油封失效原因：油封腰部破损

组装不良或者内压过大，导致油封腰部出现龟裂情况。

对应措施：安装的时候，使轴与装配同心，注意转配。而内压过大就改用耐压型油封，或者是设置通气孔。